新闻详细
特点
Performance
超高速演算处理速度
0~3000步超高速80ns/步(ST命令)。3001步以上以580ns/步速度运算(仅限L40,L60)。
程序存储器
L14、L30:2.5k步
L40、L60:8k步
最大I/O点数
一台控制单元上最多可以连接3台FP-X0扩展单元。
因此最大点数可达150点。
此外,如果使用扩展FP0适配器,在扩展FP0扩展单元的情况下最多可达216点。
(仅限L40R、L40MR、L60R、L60MR)
Network
通信端口最大2通道本体配备一个RS232C编程口。另L40MR、L60MR还内置了RS485通信端口。 Modbus-RTU可以简单的与全球通用的业界标准Modbus-RTU(二进制)的设备之间进行无程序通信。如与温控器及变频器等。 PLC连接如果使用L40MR,L60MR,可在最多16台PLC之间实现位数据/字数据的共享。 计算机连接可简单的与松下开放协议“MEWTOCOL”设备之间进行无程序通信。如显示器、图像处理装置、温控器、电力计等。 通用串行通信根据对方设备的通信协议生成/发送相应的指令。此外,还可以接收流动数据,如测量仪器,条形码读取器、RF-ID等。 |
Line Up
控制单元6品种
L14R、L30R、L40R、L60R:Ry+Tr、AC
L40MR、L60MR :Ry+Tr、RS485、AC
扩展单元11品种(FP-X)
(16点)×(Ry、NPN、PNP)
(30点)×(Ry、NPN、PNP)×(AC、DC)
E16X输入专用单元
E14YR输出专用单元
最大可增设3台。
※E16X、E16T、E16P的版本升级Ver3后的机种可以连接(但连接台数有限制)
组合(I/O点数)56种
14-150点(与FP0R扩展单元的组合除外)
Positioning / Function
内置2轴脉冲输出功能
L14为1轴,L30/L40/L60为2轴脉冲输出,并且内置于控制器本体中。
2轴内置型可以实现直线插补(仅限L40、L60)。
模拟量输入功能
多功能模拟量输入(10bit,2ch)
电压输入(0-10v)、热敏电阻输入,可调电位器输入。
基本性能(扩展)
■充足的最大I/O点数150点。(如果进一步扩展FP0R的扩展单元,最大可扩充到216点)
当无法预测客户自身的机械·设备将来需要多少数量的I/O点数时,对于PLC机种的选择会感到犹豫不决以及不安。但是,通过使用FP-X扩展单元,FP-X0的I/O点数可以达到最大150点。因此能够消除客户的不安与犹豫。并且通过FP0R扩展单元的使用,可将I/O点数扩充至216点。
((L14R、L30R无扩展功能,不能进行扩展)
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■如想进一步扩展、需要更多的功能,用现有的FP0R扩展单元就可进行扩展。
在所有控制单元配置适配器后,最多可扩展3台FP0R扩展单元。
通过〔晶体管输出〕,〔模拟量输入输出〕,〔热电偶输入〕〔I/O链接(网络)〕,对应范围更为广阔的用途。
控制单元仅限安装1台扩展FP0适配器。
另外,适配器安装后,FP-X扩展单元可安装2台。
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除附带的8cm以外,还另售30cm型、80cm型扩展电缆。可弯曲拉直使用。(总延长长度在160cm以内)
特殊功能
■脉冲输出功能/高速计数功能
FP-X0在L14中为1轴,在L30/L40/L60中为2轴的脉冲输出功能内置于控制单元本体中。以往PLC中必须使用高级或定位专用单元,或使用2台以上多轴控制设备,但对于FP-X0,基本上只使用1台单元设备,既可节省空间、又能降低成本。
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2轴直线插补(仅限L40、L60)
同时控制2个电机轴、使机器人臂及工具头进行直线的斜向移动被称为2轴直线插补,应用在码垛机及其元件的拾取及贴片、XY工作台的控制、基板切削加工等方面。
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4点内置的高速计数器。
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机种 | 输入模式 | 脉冲输出(1轴) | 1ch使用时 | 全ch使用时 |
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L14 | 单相 | 停止中 | 20kHz | 20kHz |
输出中 | 20kHz | 20kHz | ||
2相 | 停止中 | 20kHz | 20kHz | |
输出中 | 17kHz | 16kHz |
模式 | 输入模式 | 脉冲输出(2轴) | 1ch使用时 | 全ch使用时 |
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L30 | 单相 | 停止中 | 20kHz | 20kHz |
输出中 | 20kHz | 14kHz | ||
2相 | 停止中 | 20kHz | 20kHz | |
输出中 | 13kHz | 12kHz | ||
L40 L60 | 单相 | 停止中 | 50kHz | 33kHz |
输出中 | 36kHz | 24kHz | ||
2相 | 停止中 | 20kHz | 16kHz | |
输出中 | 16kHz | 13kHz |
■本体为继电器和晶体管混合输出。其中晶体管的负载能力可达0.5
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■PID命令(F356 EZPID)内置。温控程序仅需一行。
多段温控以及与计时器联动的温控、根据数据运算结果得出的变数温控以及多点温控等等,通过PLC扩大了进行温度控制的应用。使用新PID命令(F356 EZPID),比以往大幅简化了PID控制程序。之前通过PLC进行温度控制被认为有较高的难度,现在变得简单易行。右侧的示例,是单纯的温度恒定控制,如果与触摸屏的操作相结合,使用F356指令,程序仅需用一行来记述,PID控制简单得令人吃惊。
